煤礦機電運輸工作總結
一、2009年機電運輸工作完成情況
（一）、2009年機電工作完成情況
1、突出龍東特色，創亮點工程。 2009年以來，我礦機電科緊緊圍繞創建安全質量標準化“示范礦井年”工作目標。先后對西輔變電所和1#皮帶變電所進行了標準化硐室改造，實現了變電所內高低壓設備布置精細化，室內高低壓電纜全部實現封閉式鋪設，照明吊掛實現了“一線化”。室外電纜實現橫豎一條線吊掛。經過改造后，在井下機電硐室中形成了新的亮點工程，提升了井下變電所的標準化水平。 我礦機電科先后完成了副井下口車場和北段車場（500米）、西大巷2#皮帶機尾至西一擴區車場（2600米）、西輔無極繩絞車道和3#皮帶巷（1000余米）、1#皮帶機（800米）共4900余米電纜精細化吊掛。特別是在東西1#皮帶電纜精細化吊掛中首次使用新型角鐵沖壓式電纜鉤，使動力電纜與信號電纜處于同一電纜鉤平面上，使我礦井下大巷電纜吊掛形成了具有龍東特色的新亮點。提升了我礦井下大巷電攬吊掛的精細化水平。
2、精心組織，順利完成各項機電設備改造工作：
（1）、順利完成了裝載峒室東勾計量斗更換。09年3月份，機電科對使用長達10年的裝載峒室東勾計量斗進行了更換。 通過對計量斗的上段和下段尺寸結構進行優化設計；方便了各部件的井筒運輸和就位起吊，提高了施工效率，確保了施工安全。
（2）、完成了地面壓風管路改造。09年5月份，機電科對空壓機房至副井口之間地面壓風管路進行了改造，通過從地面架設一趟新管路，解決了原壓風管路因地埋銹蝕而造成漏風的問題。通過對壓風機開機情況和電表計量統計，每年降低電量消耗116萬度，節省電費68萬余元。
（3）、完成了35kv變電所二臺動力變壓器的更換。09年3月份，我們對35kv變電所二臺SLJ-1000型高耗能動力變壓器進行更換，安裝了二臺S11-1000節能型動力變壓器。每年可降低電耗8萬余度，降低成本4.7萬余元。
（4）、完成井下奧灰水利用工程。我礦井下奧灰水具有壓力高、涌水量穩定的特點。為充分利用奧灰水這一特點；在通過大量的調研、論證及水質化驗等工作的基礎上。2009年3月份通過在中繞道安裝一臺奧灰水控制站，并改造大巷水管路1000余米，使井下奧灰水直接運用于井下生產。經計算，每月科節約用電1萬度，節約地表水4萬多噸，每年節約各項費用100多萬元。
（5）、完成了西擴運輸集控改造工程。西擴采區運輸系統中設有3部皮帶機和3部溜子，運輸系統總長達3700米。為充分降低運輸系統運行成本。2009年4月份機電科會同集控廠家技術人員對西擴采區運輸系統進行了集控改造。2009年5月份實現了西擴采區運輸系統自動控制。該項目的應用，達到了減少運輸系統操作人員，實現了減人提效；最大限度降低運輸設備空載運轉，實現了節能降耗；降低了原煤生產成本，每年節約成本30多萬元。
（6）、完成了副井下口銹蝕套架的更換工程。針對下井口施工危險性高，現場更換套架難度大、施工任務緊等不利因素。我們通過將立柱分為兩段，安裝時現場螺栓對接固定的新方法，簡化了施工步驟，節約了立柱就位時間，掃平了施工過程中的難點，確保了施工安全。副井下井口銹蝕套架更換完成，有力地保證了副井提升系統安全可靠運行。
煤礦機電運輸工作總結
2014年是公司轉型為生產礦井關鍵的一年，同時也是公司發展史上極不平凡的一年，機遇與困難同在，機電科在公司的正確領導和相關科室、單位的大力支持下，認真貫徹落實了上級和公司一系列文件和會議精神，緊緊圍繞公司全年的各項目標任務，堅持以機電安全為中心，以經濟效益為目的，深入開展了安全質量標準化和安全技術培訓活動，狠抓了機電基礎工作，強化了機電設備的檢查檢修，加大了技術管理力度，落實了業務保安責任制，進一步夯實了機電管理基礎，確保了機電設備的安全運轉和各類驗收的順利通過，較好的完成了各項工作任務。現將機電運輸2014年主要工作總結及2015年主要工作打算匯報如下：
一、2014年主要工作總結
1、杜絕了輕傷以上的人身事故及較大機電僥幸事故的發生，實現了安全生產；9月份通過質量標準化驗收，被評為質量標準化二級礦井。
2、加強了專業科室職能落實，提高為生產一線服務質量與技術業務指導水平，加大了現場機電運輸檢查、考核力度。加大了日常各類機電運輸專業考核力度，從而有效減少了影響生產的事故和降低了設備的損壞率。通過2014年機電科全體管理人員的努力，影響生產的機電事故逐步減少，建立了機電事故分析問責制度，先后分析對12下01綜采面刮板機、12上01綜采面采煤機、12上01綜采面刮板機、動篩車間燒電機、動篩車間皮帶撕裂等機電事故進行分析，對相關責任人進行處罰，并提出合理化建議和預防措施,為生產任務做出了積極貢獻。完善了礦井電纜、設備發放、井下回收管理制度，并建立完善了設備臺賬，對大型設備做到一臺一檔，及時變更臺賬，對井上下設備進行動態管理。在全礦開展了“加強設備管理，人人都是維檢員”的活動，對加強設備管理起了積極的促進作用。及時對每月的設備、材料采購計劃進行編制、匯總工作，對下一步的生產工作提供有力的物質保障，并按照公司規定對所采購設備進行驗收、發放、付款工作。
3、加大了技術管理力度，落實了業務保安責任制，深入開展了機電、運輸質量標準化建設和機電設備專項整治活動，狠抓了機電基礎工作，強化了機電設備的檢查檢修。先后制定下發了《2014年機電安全防爆檢查規定》、《綜采面設備維護管理制度》、《電纜管理制度》等礦井機電管理規定，并落實實施，全年共實施機電防爆專項檢查40余次，共查出隱患問題600余條，整改率100%。以較好的機電設備質量面貌迎接了各類檢查，針對檢查出的問題積極安排專人抓好落實，并限期進行了整改，確保了礦井機電設備的安全運轉。
4、狠抓了季節性的工作，為全面做好2014年雨季“三防”工作，確保雨季期間的安全生產，結合我公司的實際情況，本著早計劃，早安排，早落實的原則，二季度對宿舍樓房及高層建筑避雷設施的接地電阻進行了搖測，并做好記錄存檔備查，配合鄉寧氣象局防雷辦完成了地面50處防雷接地檢查檢測工作；三季度根據檢修計劃完成了地面35kV變電所高低壓電氣設備清掃檢修工作；完成了井下主副水倉清挖工作；配合有資質檢測機構對井上下機房硐室120臺套高低壓設備完成了電氣預防性試驗工作、完成了所有保安用品預防性試驗工作和3臺主排水泵技術測定工作。完成了井下中央變電所高低壓電氣設備清掃檢修工作及部分主排水泵檢查檢修工作；根據《煤礦安全規程》要求，結合公司實際6月份對礦井中央泵房的3臺主排水泵進行了水泵聯合試運轉。機電科認真抓好了雨季“三防”工作落實，確保了各項工程按計劃工期全部完成，為雨季期間礦井的安全生產打下了堅實的基礎。
煤礦機電運輸工作總結
2014年，在河南能化集團、永煤集團公司的正確領導下，新橋煤礦按照《河南能源化工集團2014年機電運輸工作要點》、《煤礦采掘機電精細化管理標準》以及永煤公司機電運輸有關要求，圍繞兩級公司各項目標任務，以集團公司“改革創新、進中求優”的工作總基調，持續以“強基礎、保安全、轉方式、促發展”為機電運輸管理重點，切實規范機電運輸管理制度，改進考核機制，提高員工技術技能，持續推進礦井綜合自動化建設，進一步強化了機電運輸安全管理，杜絕了各類機電運輸事故，消滅了電氣失爆，實現了大型固定設備臺臺完好，設備綜合“三率”達到煤化集團“96338”的要求，機電、運輸安全質量標準化持續保持行業一級，確保了礦井機電運輸系統的安全、高效、穩定運行。現將新橋煤礦2014年機電運輸工作完成情況總結如下：
一、2014年機電運輸重點工作完成情況
1、河南能化集團及永煤公司2014年安排工作完成情況
(1)永煤公司要求3月29日前將《主要耗能電機節能技術應用情況調研表》上報機電部，已按要求上報。
(2)河南能源明電【2014】44號《關于舉辦機電礦長培訓班的通知》，已于4月8日將參加人員情況上報機電部，并按照要求參加培訓。
(3)永煤公司要求對特種設備(鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道、電梯、起重機械、廠內專用機動車輛)的使用情況進行自檢自查，并將自查存在的問題、隱患以及整改情況于2014年5月1日前上報機電部。已按要求上報。
(4)永煤公司5月4日下發永煤控股【2014】220號《關于印發永城煤電控股集團有限公司綜采工作面安裝回撤驗收管理辦法的通知》，已貫徹學習，并按照要求執行。
(5)永煤公司要求開展地面安全用電專項排查活動，并將總結材料于5月15日前上報機電部。已按要求上報。
(6)永煤公司5月8日轉發《河南煤礦安全監察局豫東監察分局商丘市氣象局關于開展煤礦和選煤廠防雷安全工作檢查的通知》，我礦已按要求迎接檢查。
(7)永煤公司5月10至13日在職工培訓學校“舉辦2014年基層機電管理人員培訓班”，已按要求組織人員參加培訓。
(8)永煤公司5月13日召開閑置設備調劑現場推介會，我礦已按要求參加。
(9)永煤公司5月18日轉發《河南能源化工集團有限公司關于開展煤礦電氣防爆三大保護及瓦斯管理專項隱患排查的通知》，要求5月31日前將排查總結上報機電部，已按要求上報。
(10)永煤公司6月4日下發《關于開展井筒裝備安全排查的通知》，要求6月15日之前將井筒裝備安全排查的開展情況、排查出的隱患整改“五定”表上報機電部，已按要求上報。
(11)永煤公司6月11日下發《關于開展機電運輸創新成果(亮點)評比及推廣交流的通知》，已按要求上報總結。
(12)永煤公司6月28日下發《關于城郊煤礦21603膠帶順槽第三部膠帶機帶條損傷的責任追究報告》，要求認真吸取事故教訓，加強膠帶機的安裝和使用管理，我礦已組織膠帶機專項檢查，并將存在的問題按照“五定”原則整改落實。
(13)永煤公司7月7日下發永煤機電信函〔2014〕6號《關于開展各煤業子公司機電運輸專項檢查的通知》，要求7月20日上報檢查總結，已按照要求上報。
(14)永煤公司轉發《關于報送機電系統有關情況的通知》河南能源化工調度【2014】24號，要求7月19日前將統計表上報機電部，已按要求上報。
(15)永煤公司7月29日下發永煤機電信函〔2014〕8號《關于開展礦用高壓膠管專項檢查的通知》，要求8月6日上報檢查總結及高壓膠管檢查和試驗明細表，已按照要求上報。
(16)永煤公司8月14日下發《關于在城郊煤礦召開綜采工作面回撤現場會的通知》，已按要求參加。
(17)永煤公司8月16日轉發《河南省工業和信息化廳辦公室關于開展2014年度全省煤礦提升系統年檢工作的通知》，要求8月20日將年檢總結和表格上報機電部，已按要求上報。
(18)永煤公司9月10至13日在職工培訓學校“舉辦下半年煤礦機電礦長培訓”，已按要求組織人員參加培訓。
(19)永煤公司9月16日下發《關于開展秋汛供電系統安全供用電專項排查的通知》，要求9月21日上報檢查總結，已按要求上報。
(20)永煤公司10月9日下發《關于開展煤礦電氣防爆及三大保護管理專項隱患排查的通知》，已按要求上報總結。
(21)永煤公司10月8日下發《關于對鍋爐及其附屬設備進行專項檢查和全面隱患排查的通知》，已按要求上報總結。
(22)永煤公司10月29日轉發《河南能源關于開展2014年煤礦主提升系統及斜巷人車系統專項檢查的通知》，已按要求上報總結。
(23)要求每月5日前報送上月機電設備停產檢修總結評價，副井提升系統安全評價，井下電氣防爆管理、井下電氣保護管理安全評價，均已按時報送。
(24)永煤公司要求每月28日報送當月機電設備檢修計劃和機電運輸工作總結，已按時報送。
2、著力抓好基礎管理，強化責任體系建設
新橋煤礦緊緊圍繞《河南能源化工集團2104年機電運輸工作要點》內容，強抓基礎管理工作，完善機電運輸管理體系，年初，機電礦長牽頭，機電副總具體組織人員并對礦井的機電運輸管理制度和標準進行梳理，制定下發了《新橋煤礦電氣管理制度匯編》、《新橋煤礦設備管理制度匯編》、《新橋煤礦運輸管理制度匯編》、《新橋煤礦設備運行管理制度匯編》、《新橋煤礦機電其它管理制度》、《新橋煤礦自動化信息化系統管理制度》《新橋煤礦機電運輸安全質量標準化考核辦法》、《新橋煤礦采掘機電運輸精細化考核辦法》等制度，切實做到以制度、標準來規范各級管理人員的管理行為，規范崗位員工的各類操作行為。根據管理工作需要，還補充下發了《關于高壓膠管使用管理規定》、《井下風泵使用管理規定》等管理規定。
3、重點抓大型固定設備安全運行
以副井提升系統月度安全評價為載體，全面推進主要運輸系統的月度安全評價管理，同時加強對大型固定設備的日常檢查和專項檢查，進行大系統的安全評價和監督檢查時，做到了設備設施全覆蓋，檢查有記錄、有分析、有總結和評價，保證大型固定設備臺臺完好，安全穩定運行。
4、開展隱患排查和專項治理，消除系統安全隱患
每月開展2次機電運輸系統隱患排查活動，每周開展1次機電運輸系統專項檢查活動，每月月底集中開展一次機電運輸安全質量標準化大檢查對標評比活動。每次檢查的問題均按照“五定”原則進行閉環管理，做到系統隱患及時發現、及時整改，將系統安全隱患消滅在萌芽狀態，保證了礦井安全生產。另外，根據永煤公司不同時期的工作部署，適時調整管理重點，落實公司下發的相應的工作要求，并開展隱患排查和專項檢查，確保機電運輸系統安全、高效運行。
5、規范礦井采掘機電運輸設計
一年來，新橋煤礦重點抓機電運輸技術管理工作，新安裝的采掘工作面，提前謀劃布局，做到設計先行，有設備選型計算、供電系統設計、設備安裝施工組織設計以及驗收，大型采掘設備安裝期間，每班都有業務科室管理人員現場跟班指導，緊盯現場，從源頭上保證機電運輸安裝質量，規范現場管理，提高安裝標準，確保采掘機電運輸系統安全無隱患。
6、加大安全投入，以裝備升級推進礦井安全高效發展
(1)持續推進采掘機械化和裝備升級。1-10月份，新橋煤礦采煤機械化率達到100%，掘進機械化率達到91.92%。還將對2501綜采工作面的綜采裝備進行升級，采煤機升級為MG300/700QWD型，刮板輸送機升級為SGZ764/2×315,轉載機升級為SZZ764/200，乳化液泵升級為WRB400/31.5，噴霧泵升級為WPB320/10。
(2)不斷優化礦井綜合自動化系統建設。為貫徹落實集團公司“裝備現代化、生產自動化、管理信息化”的指導思想，落實“多上設備少上人”的理念和“少人多安，無人則安”的新安全觀，新橋煤礦新建成壓風機自動化子系統、南三采區泵房集中排水系統、軌道運輸“信、集、閉”系統，目前電力監控系統、膠帶集中控制系統、排水集中控制系統全部采用地面遠程操控，真正實現無人值守，采取“走崗式”勞動組織進行管理，減少的人員補充到其他崗位，達到了減人提效的目的。
(3)持續做好更新改造工作。為提高設備安全性能，降低能耗，結合礦井生產實際，積極推廣應用新技術、新工藝，及時對機電運輸設備及安全設施進行更新改造，譬如：2107綜采工作面推廣使用ZQL型自移超前支架，大大減輕了工人的勞動強度、提高回采效率;2107綜采工作面推廣使用礦井水(RO)處理裝置，使用凈化水配比后的乳化液，提高了對支架液壓系統的保護作用，延長了千斤頂及其他液壓元件的使用壽命，降低了維護成本;-385m水平南翼軌道運輸系統推廣使用單向架空乘人裝置，實現了集團公司“煤礦職工只走上下巷”的工作目標;2501軌道順槽安裝IMM120TD防爆柴油機單軌吊車，解決了采掘工作面人員和物料運輸問題，改善運輸方式，提高運輸安全和效率。礦燈充電架將升級改造為智能礦燈充電系統，該項工程正在施工。
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